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（一）知識指引
1.塵點處理條件
①面漆干燥：標準面漆完全干燥硬度為2H，而干燥硬度達到HB便可進行拋光；
②工作環境：光線強度＞800Lux。
2.塵點產生的原因
①在噴漆前清潔不到位；
②施工人員工作服上掉落；
③烤房長時間使用不清潔；
④烤房進風口棉或頂棉被污染；
⑤烤房外空氣灰塵進入。
3.拋光蠟一般分為三種
①粗蠟（主要用于預拋光）；
②細蠟（主要用于制造光澤，消除漩渦紋）；
③鏡面蠟（主要用于增加光澤，深顏色車身必定要使用）。
（二）操作過程
1. 工具準備，確定設備正常運作，耗材到位。
2. 查看塵點位置并使用砂紙進行標記，如果塵點與其他板件相鄰，則需要對相鄰板件進行貼護。如模圖5-6所示。
3. 對需要打磨的位置進行噴灑水。如模圖5-7所示。
4. 使用1500＃水磨砂紙配合墊塊進行打磨。如模圖5-8、模圖5-9所示。
5. 使用2000＃水磨砂紙打磨。如模圖5-11。打磨之前需要對打磨位置進行噴灑水，打磨時手指并攏，貼平板件表面打磨如模圖5-12所示。
6. 打磨至1500＃砂紙痕完全被2000＃砂紙痕覆蓋為止，注意切勿磨穿周圍漆面。如模圖5-13所示。
7. 使用氣動拋光機配合粗蠟海綿球（白色）。如模圖5-14、模圖5-15所示。
8. 選擇粗蠟。如模圖5-16所示，拋光蠟使用時添加在海綿球上，如果海綿球是第一次使用必須對其進行噴灑水。如模圖5-17所示。
9. 對打磨位置進行拋光。如模圖5-18所示。
10. 粗蠟拋光時一定要將2000＃砂紙痕拋徹底。如模圖5-19所示。如果粗蠟拋光不徹底，接下來的工作很難將粗蠟拋去。
11. 粗蠟拋光結束后換上細蠟。進行拋光，如模圖5-20所示。細蠟使用時配合細蠟海綿球（黑色），如模圖5-21所示。
12. 使用高性能擦拭布進行擦拭。
13. 確認拋光效果。如模圖5-22所示。
14. 現場6S管理
操作結束后，設備工具歸位，清理現場，恢復原狀。
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